タングステン鋼（タングステンカーバイド）は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性、耐食性などの一連の優れた特性を備えており、特に500℃の温度でも高い硬度と耐摩耗性を備えています。基本的には変化せず、1000℃でも高い硬度を保ちます。

中国名：タングステン鋼

外国名：Cemented Carbide 別名

特長：高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靱性

取扱品目：丸棒、タングステン鋼板

導入：

超硬合金としても知られるタングステン鋼は、少なくとも 1 つの金属炭化物を含む焼結複合材料を指します。炭化タングステン、炭化コバルト、炭化ニオブ、炭化チタン、炭化タンタルは、タングステン鋼の一般的な成分です。炭化物成分 (または相) の粒径は通常 0.2 ～ 10 ミクロンであり、炭化物粒子は金属結合剤を使用して結合されています。バインダーは通常、金属コバルト (Co) を指しますが、一部の特殊な用途では、ニッケル (Ni)、鉄 (Fe)、またはその他の金属や合金も使用できます。決定される炭化物と結合相の組成の組み合わせを「グレード」と呼びます。

タングステン鋼の分類は ISO 規格に従って行われます。この分類は、ワークの材質の種類（P、M、K、N、S、H グレードなど）に基づいています。結合相組成は主に強度と耐食性を目的として使用されます。

タングステン鋼のマトリックスは 2 つの部分で構成されています。1 つの部分は硬化相です。他の部分は結合金属です。結合剤金属は一般に鉄族金属であり、コバルトとニッケルが一般的に使用されます。したがって、タングステン - コバルト合金、タングステン - ニッケル合金、およびタングステン - チタン - コバルト合金があります。

ハイス鋼や一部の熱間ダイス鋼などのタングステンを含む鋼の場合、鋼中のタングステン含有量により鋼の硬度と耐熱性が大幅に向上しますが、靱性は急激に低下します。

タングステン資源の主な用途も超硬合金、つまりタングステン鋼です。現代産業の歯として知られる超硬は、タングステン鋼製品に広く使用されています。

成分構造

焼結工程:

タングステン鋼の焼結は、粉末をビレットに加圧し、焼結炉に入れて一定の温度（焼結温度）まで加熱し、一定時間（保持時間）保持した後、冷却して次のことを行います。必要な特性を備えたタングステン鋼材。

タングステン鋼焼結プロセスの 4 つの基本段階:

1. 発泡剤を除去して仮焼成する段階では、焼結体はこの段階で次のような変化を起こします。

成形剤の除去は、焼結初期の温度上昇に伴って、成形剤が徐々に分解または蒸発し、焼結体が除去される。種類、数量、焼結方法が異なります。

粉末表面の酸化物が還元されます。焼結温度では、水素はコバルトとタングステンの酸化物を還元することができます。成形剤を真空中で除去して焼結すると、炭素と酸素の反応は強くありません。粉末粒子間の接触応力が徐々に解消され、結合金属粉末が回復・再結晶化し始め、表面拡散が起こり始め、ブリケット化強度が向上する。

2. 固相焼結段階（800℃—共晶温度）

液相が出現する前の温度では、前段階のプロセスが継続することに加えて、固相の反応と拡散が激しくなり、塑性流動が促進され、焼結体は大きく収縮します。

3. 液相焼結段階（共晶温度 – 焼結温度）

焼結体中に液相が現れると、収縮は速やかに完了し、その後結晶変態が起こり、合金の基本構造と構造が形成されます。

4. 冷却段階（焼結温度～室温）

この段階では、冷却条件の違いにより、タングステン鋼の構造と相組成に多少の変化が生じます。この機能を使用してタングステン鋼を熱トレンチして、その物理的および機械的特性を向上させることができます。

アプリケーションの紹介

タングステン鋼は超硬合金に属し、タングステン - チタン合金としても知られています。硬度は89〜95HRAに達します。このため、タングステン鋼製品（一般的なタングステン鋼時計）は摩耗しにくく、硬く、焼きなましの心配はありませんが、脆いです。

超硬合金の主成分は炭化タングステンとコバルトで全成分の99％を占め、その他の金属が1％含まれるためタングステン鋼とも呼ばれます。

高精度加工、高精度工具材料、旋盤、インパクトドリルビット、ガラスカッタービット、タイルカッターで一般的に使用され、硬くて焼きなましの心配はありませんが、脆いです。レアメタルに属します。

タングステン鋼（タングステンカーバイド）は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性、耐食性などの一連の優れた特性を備えており、特に500℃の温度でも高い硬度と耐摩耗性を備えています。基本的には変化せず、1000℃でも高い硬度を保ちます。超硬は、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、黒鉛、ガラス、石材、普通鋼などの切削工具、フライス、カンナ、ドリル、ボーリング工具などの材料として広く使用されており、耐切鋼材にも使用可能です。熱鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋼、工具鋼などの難削材。新超硬合金の切削速度は炭素鋼の数百倍です。

タングステン鋼 (タングステンカーバイド) は、削岩工具、採掘工具、穴あけ工具、測定工具、耐摩耗部品、金属研磨材、シリンダーライニング、精密ベアリング、ノズルなどの製造にも使用できます。

タングステン鋼グレードの比較: S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

タングステン鋼、超硬ナイフ、各種タングステンカーバイドの標準仕様は豊富に在庫があり、ブランクも在庫から入手可能です。

マテリアルシリーズ

タングステン鋼系材料の代表的な代表製品としては、丸棒、タングステン鋼板、タングステン鋼帯などがあります。

金型材質

タングステン鋼順送金型、タングステン鋼引抜金型、タングステン鋼引抜金型、タングステン鋼伸線金型、タングステン鋼熱間押出金型、タングステン鋼冷間プレス金型、タングステン鋼フォーミングブランキング金型、タングステン鋼冷間圧造金型など

鉱業製品

代表的な製品は次のとおりです: タングステン鋼道路掘削歯/道路掘削歯、タングステン鋼ガンビット、タングステン鋼ドリルビット、タングステン鋼ドリルビット、タングステン鋼 DTH ドリルビット、タングステン鋼ローラーコーンビット、タングステン鋼石炭カッター歯、タングステン鋼ホロービットティースなど

耐摩耗性素材

タングステン鋼シールリング、タングステン鋼耐摩耗性材料、タングステン鋼プランジャー材料、タングステン鋼ガイドレール材料、タングステン鋼ノズル、タングステン鋼研削盤スピンドル材料など。

タングステン鋼材

タングステン鋼材料の学術名はタングステン鋼プロファイルであり、代表的な代表的な製品は、タングステン鋼丸棒、タングステン鋼帯、タングステン鋼ディスク、タングステン鋼板などです。