タングステンスチール（炭化物タングステン）には、500個の温度であっても、硬度、耐摩耗性、耐摩耗性、耐熱性、耐熱性、耐食性、特にその高硬度と耐摩耗性など、一連の優れた特性があります。それは基本的に変更されていませんが、1000°Cでまだ高い硬度を持っています。

中国名：タングステンスチール

外国名：セメント付きカーバイドエイリアス

特徴：硬度、耐摩耗性、良好な強度、靭性

製品：ラウンドロッド、タングステンスチールプレート

導入：

セメント炭化物としても知られるタングステン鋼は、少なくとも1つの金属炭化物を含む焼結コンポジット材料を指します。炭化タングステン、炭化物、炭化ニオビウム、炭化チタン、炭化物はタングステン鋼の一般的な成分です。炭化物成分（または位相）の粒子サイズは通常0.2〜10ミクロンの間で、炭化物粒は金属製バインダーを使用して一緒に保持されます。バインダーは通常、金属コバルト（CO）を指しますが、一部の特別な用途では、ニッケル（NI）、鉄（FE）、または他の金属および合金も使用できます。決定される炭化物とバインダー相の組成的組み合わせは、「グレード」と呼ばれます。

タングステン鋼の分類は、ISO標準に従って実行されます。この分類は、ワークピースの材料タイプ（P、M、K、N、S、Hグレードなど）に基づいています。バインダー相組成は、主にその強度と耐食性に使用されます。

タングステン鋼のマトリックスは2つの部分で構成されています。他の部分は結合金属です。バインダー金属は一般に、一般的に使用されるコバルトとニッケルです。したがって、タングステンコバルト合金、タングステンニッケル合金、タングステン - チタンコバルト合金があります。

高速鋼やいくつかのホットワークダイスチールなどのタングステンを含む鋼の場合、鋼のタングステン含有量は鋼の硬度と耐熱性を大幅に改善できますが、靭性は急激に低下します。

タングステンリソースの主な用途は、セメント炭化物、つまりタングステン鋼です。現代産業の歯として知られている炭化物は、タングステン鋼製品で広く使用されています。

成分構造

焼結プロセス:

タングステン鋼の焼結は、粉末をビレットに押し込み、焼結炉を入力して特定の温度（焼結温度）に加熱し、特定の時間（保持時間）を保持し、必要な特性を備えたタングステン鋼材料を取得するために冷却します。

タングステン鋼焼結プロセスの4つの基本段階：

1.形成剤と前介入を除去する段階で、焼結体体はこの段階で次の変更を受けます。

焼結の初期段階で温度が上昇すると、成形剤の除去、成形剤が徐々に分解または蒸発し、焼結された体が除外されます。タイプ、量、焼結プロセスは異なります。

粉末の表面の酸化物が減少します。焼結温度では、水素はコバルトとタングステンの酸化物を減らすことができます。形成剤が真空で除去され、焼結された場合、炭素酸素反応は強くありません。粉末粒子間の接触応力は徐々に排除され、結合金属粉末が回復して再結晶し始め、表面の拡散が発生し始め、樹脂強度が改善されます。

2。固相焼結段階（800℃ - 総温度）

液相の出現前の温度では、前の段階のプロセスを継続することに加えて、固相反応と拡散が強化され、塑性流量が強化され、焼結された体が大幅に収縮します。

3。液相焼結段階（共受感化温度 - 焼結温度）

焼結された体に液相が現れると、収縮はすぐに完了し、その後、結晶学的変換が続き、合金の基本構造と構造を形成します。

4。冷却段階（焼結温度 - 室温）

この段階では、タングステン鋼の構造と相組成には、異なる冷却条件でいくつかの変化があります。この機能は、タングステン鋼を加熱するために使用して、物理的および機械的特性を改善することができます。

アプリケーションの紹介

タングステン鋼は、タングステン - チタン合金としても知られるセメント炭化物に属します。硬度は89〜95HRAに達する可能性があります。このため、タングステンスチール製品（一般的なタングステンスチール時計）は、着用するのが簡単ではなく、硬く、アニーリングを恐れず、脆いです。

セメント炭化物の主な成分は、すべての成分の99％を占めるタングステンカーバイドとコバルトであり、1％は他の金属であるため、タングステン鋼とも呼ばれます。

高精度の機械加工、高精度のツール材料、旋盤、衝撃ドリルビット、ガラスカッタービット、タイルカッター、硬く、アニーリングを恐れないが、脆いが一般的に使用されます。レアメタルに属します。

タングステンスチール（炭化物タングステン）には、500個の温度であっても、硬度、耐摩耗性、耐摩耗性、耐熱性、耐熱性、耐食性、特にその高硬度と耐摩耗性など、一連の優れた特性があります。それは基本的に変更されていませんが、1000°Cでまだ高い硬度を持っています。炭化物は、鋳鉄、非鉄金属、プラスチック、化学繊維、グラファイト、ガラス、石、普通の鋼など、ターニングツール、製粉カッター、プレーナー、ドリル、退屈なツールなど、ターニングツール、製粉カッター、プレーナー、ドリル、退屈なツールなど、材料として広く使用されており、耐性鋼の切断にも使用できます。ホットスチール、ステンレス鋼、高マンガンスチール、ツールスチールなどのマシンが困難な材料。新しいセメント炭化物の切削速度は、炭素鋼の数百倍です。

Tungsten Steel（Tungsten Carbide）は、岩の掘削ツール、マイニングツール、掘削ツール、測定ツール、耐摩耗性、金属研磨剤、シリンダーライニング、精密ベアリング、ノズルなどを作成するためにも使用できます。

タングステン鋼のグレードの比較：S1、S2、S3、S4、S5、S25、M1、M2、H3、H2、H1、G2 G5 G6 G7 D30 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10YG12YL10.2YL60 YG25T5020 YG15T55T YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

タングステンスチール、セメント炭水化物ナイフ、およびさまざまなタングステンカーバイド標準仕様には大きな在庫があり、ブランクは在庫から利用できます。

マテリアルシリーズ

タングステン鋼シリーズの材料の典型的な代表製品は、丸いバー、タングステン鋼シート、タングステンスチールストリップなどです。

カビ材料

タングステンスチールのプログレッシブダイ、タングステンスチールの描画、タングステンスチールの描画ダイ、タングステンスチールワイヤーの描画、タングステンスチールホット押出ダイ、タングステンスチールのコールドスタンピングダイ、タングステンスチールフォーミングブランキングダイ、タングステンスチールコールドヘッドディーズなど。

マイニング製品

代表的な製品は、タングステンスチールロード掘削歯/道路掘削歯、タングステンスチールガンビット、タングステンスチールドリルビット、タングステンスチールドリルビット、タングステンスチールdthドリルビット、タングステンスチールローラーコーンビット、タングステンスチールコールカッター歯、タングステンスチールホロービットなど。

耐摩耗性材料

タングステンスチールシーリングリング、タングステンスチール耐摩耗性材料、タングステンスチールプランジャー材料、タングステンスチールガイドレール材料、タングステンスチールノズル、タングステンスチールグラインドマシンスピンドル材料など。

タングステン鋼材料

タングステンスチール材料のアカデミック名はタングステンスチールプロファイルです。典型的な代表製品は次のとおりです。タングステンスチールラウンドバー、タングステンスチールストリップ、タングステンスチールディスク、タングステンスチールシートなど