YT型とYG型超硬合金の違い

超硬合金とは、高融点金属化合物をマトリックスとし、遷移金属を結合相として粉末冶金法で製造された合金材料を指します。自動車、医療、軍事、国防、航空宇宙、航空などの分野で広く使用されています。注目すべきは、高融点金属炭化物と結合剤の種類と含有量が異なるため、製造された超硬合金の物理的・化学的性質も異なり、その機械的・物理的性質は主に金属炭化物の種類に依存することです。主要成分の違いにより、超硬合金はYT型とYG型に分けられます。
定義上、YT型超硬合金はタングステン - チタン - コバルト型超硬合金を指し、主な成分はタングステンカーバイド、チタンカーバイド、コバルトで、ブランド名は「YT」（「硬い、チタン」の2語の中国語ピンイン接頭辞）です。YT15などの平均含有量のチタンカーバイドで構成されており、チタンカーバイドの平均含有量が15％であり、残りはタングステンカーバイドとコバルト含有量の超硬合金です。 YG型超硬合金はタングステン - コバルト型超硬合金を指し、主な成分はタングステンカーバイドとコバルトです。たとえば、YG6は平均コバルト含有量が6％のタングステン - コバルトカーバイドを指し、残りはタングステンカーバイドです。
性能面から見ると、YT型超硬合金とYG型超硬合金はどちらも研削性能、曲げ強度、靭性に優れています。YT型超硬合金とYG型超硬合金の耐摩耗性と熱伝導率は逆であることに注意する必要があります。前者は耐摩耗性に優れ、熱伝導性が低いのに対し、後者は耐摩耗性と熱伝導性が低いです。用途の観点から見ると、YT型超硬合金は、炭素鋼や合金鋼の凹凸部を断続的に切削する際の、不連続面の荒旋削、粗削り、中仕上げ、粗フライス加工、穴あけ加工に適しています。YG型硬質合金は、鋳鉄、非鉄金属およびその合金、非金属材料の連続切削における荒旋削、断続切削における中仕上げ、仕上げ加工に適しています。
世界には50カ国以上が超硬合金を生産しており、総生産量は27,000～28,000トンに達します。主な生産国は、米国、ロシア、スウェーデン、中国、ドイツ、日本、英国、フランスなどです。世界の超硬合金市場は基本的に飽和状態にあり、市場競争は非常に激しいです。中国の超硬合金産業は1950年代後半に形成され始めました。1960年代から1970年代にかけて、中国の超硬合金産業は急速に発展しました。1990年代初頭、中国の超硬合金の総生産能力は6000トンに達し、超硬合金の総生産量は5000トンに達し、ロシアと米国に次いで世界第3位となりました。