炭化タングステンとコバルト粉末の混合比

炭化タングステンブレードの製造工程では、炭化タングステンとコバルト粉末の混合比率が重要であり、工具の性能に直接関係します。

この比率は本質的に「個性」と応用を定義する。タングステンカーバイドブレード。

より理解を深めるために、次のように言うこともできます。

炭化タングステン(WC)クッキーのナッツの粒のような形状です。非常に硬く耐摩耗性に優れ、工具本体と「歯」を形成し、切削を担います。

 

コバルト(Co)クッキーのチョコレートやバターのような役割を担います。硬い炭化タングステン粒子を「接着」するバインダーとして機能し、強靭性と弾力性を与えます。

TaC(NbC)を添加した超硬合金

混合比率の影響は、簡単に言えば次のようになります。

高コバルト含有量(例: >15%): チョコレートが多く、ナッツが少ないクッキーに相当します。

利点:優れた靭性、高い耐衝撃性、欠けにくい。しっとりとした柔らかいクッキーのような食感.

デメリット:硬度が低いため、耐摩耗性が低くなります。硬い材料を切断すると、「歯」が摩耗しやすくなります。

結果:このツールは「柔らかい」だけでなく、「耐衝撃性」も優れています。

低コバルト含有量(例: <6%): ナッツが多く、チョコレートが少ないクッキーに相当します。

利点:非常に高い硬度と耐摩耗性を備え、長期間鋭い切れ味を保ちます。硬くて脆いナッツのように脆くなります。

デメリット:脆性が高く、靭性が低く、衝撃に弱い。衝撃や振動を受けると、セラミックのように破損しやすい。

結果:ツールは「より硬い」が、より「繊細」です。

コバルト含有量が低いほど、工具は硬くなり耐摩耗性が高くなりますが、脆くなります。一方、コバルト含有量が高いほど、工具は強靭になり耐衝撃性が高くなりますが、柔らかくなり耐摩耗性は低くなります。

さまざまな業界に適用される比率と理由:

この比率については固定された基準はありません。製造元ごとに独自のレシピがあるためですが、一般的には以下の原則に従います。

1. 荒加工、断続切削、高衝撃条件(例:鍛造品、鋳物の荒旋削)

共通比率: コバルト含有量が比較的高く、約 10% ~ 15% またはそれ以上です。

なぜ?

この種の加工は、ナイフを使って表面が不均一で硬い木材を切るようなもので、大きな振動と衝撃を伴います。工具は「強靭で衝撃に耐えられる」ことが求められます。接触時に破損するよりも、少し早く摩耗する方が望ましいのです。高コバルト配合は、工具に「防弾チョッキ」を着せるようなものです。

2. 仕上げ、連続切削、硬質材料条件(例:焼入れ鋼、チタン合金の仕上げ旋削)

共通比率: コバルト含有量が比較的低く、約 6% ~ 10% です。

なぜ?

この加工法は、精度、表面仕上げ、そして効率性を追求します。切削は安定していますが、材料は非常に硬く、工具には「極めて高い耐摩耗性と切れ味の持続性」が求められます。ダイヤモンドでガラスを彫刻するのと同様に、硬度は非常に重要です。低コバルト配合により、最高レベルの硬度を実現しています。

3. 汎用加工(最も一般的なシナリオ)

一般的な比率: 中程度のコバルト含有量、約 8% ~ 10%。

なぜ?

硬度、耐摩耗性、靭性の間の「黄金比」を追求する、まさに万能SUVのような製品です。軽微な衝撃にも耐えながら、ほとんどの材料を連続的に切削できるため、幅広い用途に対応します。

4. 特殊超精密加工、高速切削

公比:コバルト含有量は非常に低く、約 3% ~ 6% です (タンタル、ニオブなどの他の希少金属が添加されている場合もあります)。

なぜ?

超合金の加工、鏡面仕上げなどに使用されます。工具には高温下でも超高硬度と化学的安定性(赤色硬度)を維持することが求められます。コバルト含有量が少ないため、高温下でもコバルトの軟化作用が最小限に抑えられ、炭化タングステンの「タフガイ」な性質を最大限に発揮できます。

比率を選択するときは、戦士を装備するものとして考えることができます。

高コバルト(10%以上):重装甲と盾を装備した戦士のように、防御力が高く(耐衝撃性)、最前線での近接戦闘に適しています(荒加工、断続切削)。

中コバルト (8 ~ 10%): 鎖かたびらを身に着けた騎士のように、攻撃と防御のバランスが取れており、ほとんどの従来の戦闘に適しています (汎用加工)。

低コバルト(6%~):軽装甲または革装甲を着用した射手/暗殺者のように、攻撃力(硬度、耐摩耗性)が非常に高いが、防御が必要で、安全な距離からの正確な攻撃(仕上げ、連続切断)に適しています。

そして、「最良」の比率というものは存在せず、現在の加工条件に対して「最も固定的または適切な比率」という比率だけがあるのです。私たちは、どのような材料を「切断」する必要があるか、どのように「切断」するかに基づいて、ツールに最も適切な「レシピ」を選択する必要があります。

華信について:炭化タングステンセメントスリッターナイフメーカー

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD は、木工用の炭化物インサートナイフ、タバコおよび紙巻きタバコのフィルターロッドのスリット用の炭化物円形ナイフ、段ボールのスリット用の丸ナイフ、包装、テープ、薄膜の切断用の 3 穴カミソリ刃/スロット刃、繊維産業用の繊維カッター刃などのタングステンカーバイド製品の専門サプライヤーおよび製造業者です。

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高性能タングステンカーバイド産業用ブレード製品

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華鑫超硬合金は、粉末から研磨仕上げまで、カスタムタングステンカーバイドブレード、標準品および変更品のブランク、プリフォームを製造しています。幅広いグレードと製造プロセスにより、多様な業界のお客様の特殊なアプリケーション課題に対応する、高性能で信頼性の高いニアネットシェイプ工具を一貫して提供しています。

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数量によって異なりますが、通常は5~14日です。産業用ブレードメーカーである華鑫セメントカーバイドは、ご注文とお客様のご要望に応じて生産計画を立てています。

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通常3~6週間ですが、ご購入時に在庫がないカスタムマシンナイフや工業用ブレードをご希望の場合は、Sollexの購入および配送条件はこちらをご覧ください。

ご購入時に在庫がない機械用ナイフや工業用ブレードのカスタマイズをご希望の場合は、Sollexの購入および配送条件をご覧ください。ここ.

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通常はT/T、Western Union…最初にデポジットをお支払いいただきます。新規のお客様からの最初のご注文はすべて前払いとなります。それ以降のご注文は請求書払いとなります。お問い合わせもっと知るには

カスタムサイズや特殊なブレード形状について教えてください。

はい、お問い合わせください。工業用ナイフには、上部皿型、下部円形ナイフ、鋸歯状/歯付きナイフ、円形穿孔ナイフ、ストレートナイフ、ギロチンナイフ、先端が尖ったナイフ、長方形の剃刀刃、台形刃など、さまざまな形状があります。

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華鑫セメントカーバイドは、お客様に最適なブレードをお選びいただけるよう、生産工程でテストできるサンプルブレードを複数ご提供いたします。プラスチックフィルム、箔、ビニール、紙などの柔軟な素材の切断・加工には、スロット付きスリッターブレードや3スロットカミソリブレードなどの加工用ブレードをご用意しております。機械用ブレードにご興味をお持ちでしたら、お気軽にお問い合わせください。お見積りいたします。特注ナイフのサンプルはご用意しておりませんが、最小注文数量でのご注文を承っております。

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在庫にある工業用ナイフや刃物の寿命と保管寿命を延ばす方法は数多くあります。機械用ナイフの適切な梱包、保管条件、湿度と気温、追加のコーティングによってナイフがどのように保護され、切断性能が維持されるかについては、当社にお問い合わせください。


投稿日時: 2025年12月1日